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给水管件加工和粘接两项施工工艺的注意细节
  • 时间:2019-08-16


为了提高给水管件的工作效率和质量品质,我们在进行施工的过程中要多加注意一些细节,主要是涉及到给水管件的加工和粘接。这两大重要施工环节具体是怎么操作的呢?


首先是关于给水管件的加工,先是将管材的量取一定的长度,然后用钢锯手工割锯或圆锯片、锯床割锯。要求两端切口应保持平整,用蝴蝶矬除去毛边并倒角,倒角不宜过大。


其次是给水管件的粘接,在粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁,再用涂有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂。


给水管件上涂好粘合剂之后要将其旋转到理想的组合角度,把管材插入管件的承接口,用木槌敲击,使管材全部插入承口,在两分钟内不能拆开或转换方向,及时擦去接合处挤出的粘胶,以保持管道清洁。


如果有立管的话是要求每层装伸缩节一只,用以补偿逆流管的热胀冷缩;管每层高在3m以内的,考虑设管箍一只;三通安装时则要注意顺水方向;横管则每隔0.6m时装吊卡一只。若是横管、排水管直线距离大于规定时,应设置检查口或清扫口。


上述这些就是给水管材施工过程中需要注意的细节问题,不管是它的加工还是粘结都要按照要求进行,这样才能确保给水管材能顺利的安装到位,并且正常使用,减少发生渗漏和其他问题的可能性。


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